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热轧（hot rolling）是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。 1尺寸规格 钢板宽度也可为50mm或10mm倍数的任何尺寸，钢板长度为100mm或50mm倍数的任何尺寸，但厚度小于等于4mm钢板的 小长度不得小于1.2m，厚度大于4mm钢板的 小长度不得小于2m。根据需要要求，厚度小于30mm的钢板，厚度间隔可为0.5mm。根据需要要求，经供需双方协商，可以供应其他尺寸的钢板和钢带。 注：表中规定的不平度只适用于屈服点下限不超过460N/mm2的钢板，屈服点超过的以及进行调质的钢板，其不平度的 大值为表中规定的1.5倍。钢带的镰刀弯每米不得大于3mm。切边钢板应切成直角，切斜和镰刀位不得使钢板长度和宽度小于公称尺寸，并须保证订货公称尺寸的 小矩形。钢带应卷成卷。
重量：钢板和钢带按实际重量或理论重量交货。理论重量计算钢的密度，碳素钢为7.85g/cm3。其他钢种按相应标准的规定。W=7.85 X b式中b为厚度。
耐候钢原理钢中加入磷、铜、铬、镍等量元素后，使钢材表面形成致密和附着性很强的保护膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓其腐蚀速度。在锈层和基体之间形成的约50μm～100μm厚的非晶态尖晶石型氧化物层致密且与基体金属黏附性好，由于这层致密氧化物膜的存在，阻止了大气中氧和水向钢铁基体渗入，减缓了锈蚀向钢铁材料纵深发展，大大提高了钢铁材料的耐大气腐蚀能力。耐候钢是可减薄使用、裸露使用或简化涂装，而使制品抗蚀延寿、省工降耗、升级换代的钢系，也是一个可融入现代冶金新机制、新技术、新工艺而使其持续发展和创新的钢系。耐候钢制造工艺耐候钢一般采用精料入炉-冶炼(转炉、电炉-合金化处理-吹氩-LF精炼-低过热度连铸(喂入稀土丝)-控轧控冷等工艺路线。在冶炼时，废钢随炉料一起加入炉内，按常规工艺冶炼，出钢后加入脱氧剂及合金，钢水经吹氩处理后，随即进行浇铸，吹氩调温后的钢水经连铸机铸成板坯。由于钢中加入稀土元素，耐候钢得到净化，夹杂物含量大为减少。
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耐磨板主要用途:1）工程机械设备：装载机推土机挖掘机铲斗板、侧刃板、斗底板、刀片、忖板。2）装卸机械设备：卸轧机链板，料斗衬板，抓斗刃板，NM360耐磨板厂家，中型自动翻斗车翻斗板3）建筑机械设备：水泥推料机齿板，混凝土搅拌机衬板，搅拌楼衬板，除尘器衬板4）冶金机械设备：铁矿烧结输送弯头，铁矿石烧结机衬板，刮板机衬板5）矿山机械设备：矿料、石料破碎机衬板、叶片。6）其他机械设备：沙磨机筒体、叶片，各种港口机械耐磨部件7）火电设备：磨煤机衬板，煤斗，煤分输送管，煤分分配器格板，卸煤设备衬板8）抛丸机械设备：抛丸机衬板
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